सर्वोत्कृष्ट सुपर अपघर्षक धान्य आणि लेप निवडणे |आधुनिक यांत्रिक कार्यशाळा

सुपरब्रेसिव्ह कणांचा आकार आणि कोटिंगची रचना विविध ऍप्लिकेशन्ससाठी ग्राइंडिंग व्हीलच्या योग्यतेमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.
अॅप्लिकेशनला इष्टतम सुपरअब्रेसिव्ह व्हीलशी जुळवून घेतल्याने भाग गुणवत्ता आणि उत्पादन उत्पादन सुधारून फायदा होऊ शकतो, ग्राइंडर वापरकर्त्यांसाठी ग्रिट, बाँड आणि कोटिंग गुणधर्मांचे सखोल ज्ञान बनवून.वान्यू अॅब्रेसिव्हजचे फोटो सौजन्याने.

कार्यक्षम ग्राइंडिंग प्रक्रियेसाठी सुपर हार्ड ग्राइंडिंग चाकांची योग्य निवड आवश्यक आहे.उजवे चाक प्रति तास भाग ऑप्टिमाइझ करू शकते, साधन बदल कमी करू शकते, मशीन अपटाइम वाढवू शकते, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारू शकते आणि ऑपरेटिंग खर्च कमी करू शकते.तथापि, असे चाक शोधण्यासाठी इतर वैशिष्ट्यांसह धान्य आकार आणि सुपरब्रेसिव्ह कोटिंगचा काळजीपूर्वक अभ्यास करणे आवश्यक आहे.
सुपरब्रेसिव्ह ग्राइंडिंग व्हील गंभीर ग्राइंडिंग परिस्थितीत चालतात आणि उच्च तापमानात कडकपणा, कटिंग एजमधून उष्णता काढून टाकण्यासाठी उच्च थर्मल चालकता, रचनात्मक स्थिरता, पोशाख प्रतिरोध, वंगण आणि प्लास्टिकच्या विकृतीला प्रतिकार यासह अनेक गुणधर्म असणे आवश्यक आहे.
सुपरअब्रेसिव्ह ग्राइंडिंग व्हीलचे कार्यप्रदर्शन प्रामुख्याने बॉन्डेड सब्सट्रेट, तसेच चाकाच्या अपघर्षक धान्याची अंतर्निहित वैशिष्ट्ये आणि गुणवत्तेद्वारे निर्धारित केले जाते, मग ते डायमंड किंवा क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड (CBN) असो.भिन्न कण आणि कोटिंग्ज भिन्न सामर्थ्य प्रदान करतात आणि म्हणून भिन्न अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत.विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी कोणते कण आणि कोटिंग्ज सर्वोत्तम आहेत हे जाणून घेतल्याने उत्पादकांचे पैसे वेळोवेळी वाचू शकतात.
अर्ज किंवा पीसण्याच्या प्रक्रियेवर अवलंबून, प्रीमियम धान्य किंवा अधिक महाग धान्य हे नोकरीसाठी सर्वात किफायतशीर पर्याय असू शकतात.त्याचप्रमाणे, सर्वात महाग डायमंड किंवा CBN चाके दिलेल्या अनुप्रयोगासाठी योग्य नसतील.किंमत महत्त्वाची नाही, परंतु चाकांवर वापरल्या जाणार्‍या सुपरब्रेसिव्ह धान्यांचा आकार आणि कोटिंगचा प्रकार.
कणखरपणा म्हणजे यांत्रिक तणावाखाली घर्षण करणार्‍या धान्याच्या वर्तनाचा संदर्भ, म्हणजेच क्रॅकिंग, चिपिंग आणि ब्रेकिंगचा प्रतिकार करण्याची क्षमता.ठिसूळपणा म्हणजे धान्य तोडण्याची आणि स्वत: ची तीक्ष्ण करण्याची क्षमता.
कठिण सुपर अपघर्षक दाणे गुळगुळीत असतात आणि ते पदार्थ काढून टाकण्यापेक्षा त्यांचा आकार अधिक चांगला ठेवतात.ठिसूळ कण वेळोवेळी तीक्ष्ण केले जातात, त्यांचा कोनीय आकार प्रत्येक पाससह अधिक सामग्री काढून टाकतो.या दोन प्रकारांमधील स्पेक्ट्रमवर वेगवेगळ्या बिंदूंवर वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांना धान्य आवश्यक असते.
फॉर्मच्या दृष्टीने, दोन ध्रुवीय श्रेणी आहेत: ब्लॉकी आणि कोणीय.अपघर्षक कण जितके अधिक एकत्रित किंवा गोलाकार असतील तितके कमी प्रभावी कटिंग, परंतु आकार टिकवून ठेवला जाईल.गुंफलेले कण अधिक मजबूत असतात आणि तुटण्यापूर्वी उच्च अपघर्षक शक्तींचा सामना करतात.
याउलट, कोनीय आकार अधिक आक्रमक असतात आणि सामग्री अधिक चांगल्या प्रकारे आत प्रवेश करतात आणि काढून टाकतात.तथापि, कोनीय धान्य कमी श्रमाने नष्ट केले जातात.
तद्वतच, एक कण असावा जो या दोन आकारांना संतुलित ठेवतो, तो कठोर राहू देतो, नैसर्गिकरित्या तो खंडित होऊ देतो, नवीन, तीक्ष्ण कटिंग धार प्रकट करतो.विघटन करण्याच्या क्षमतेशिवाय, धान्य कापण्याऐवजी निस्तेज आणि वर्कपीसवर घासतात, ज्यामुळे ग्राइंडिंग शक्तीमध्ये वाढ होते आणि चाक आणि वर्कपीससाठी गंभीर समस्या निर्माण होतात.
कोटिंग ही अतिरीक्त सामग्रीच्या थराने सुपरब्रेसिव्ह धान्यांना पूर्णपणे आणि एकसमान कोटिंग करण्याची प्रक्रिया आहे.या प्रक्रियेमुळे धान्याचा आकार आणि वजन वाढते, ज्याचा उपयोग अनेकदा पीसताना ताकद आणि टिकाऊपणा यासारखे गुण सुधारण्यासाठी केला जातो.
अपघर्षक धान्य ठेवण्यासाठी बाँड केलेल्या मॅट्रिक्सची ताकद ग्राइंडिंग व्हीलची प्रभावीता निर्धारित करते.कोटिंग्जचा मुख्य फायदा असा आहे की ते चाकाला चांगले चिकटून राहण्यासाठी डायमंड किंवा CBN कणांची रचना करू शकतात, मग ते राळ, काच, धातू, संकरित किंवा इतर असो.बाँडिंग सिस्टमची सुधारित यांत्रिक आणि रासायनिक धारणा चाकांची अखंडता वाढवते.
योग्य ग्राइंडिंग व्हील निवडून खर्चात होणारी बचत आणि जास्तीत जास्त उत्पादकता ही कार्यशाळेने योग्य पद्धतीने खेळल्यास स्पर्धात्मक फायदा होऊ शकतो.
निकेल, तांबे आणि चांदीचे कोटिंग हे सर्वात सामान्य सुपरब्रेसिव्ह कोटिंग्स आहेत.रेझिन बॉन्डेड चाकांमध्ये निकेल प्लेटिंग सामान्य आहे.हे कोटिंग्स चाकांचे आयुष्य, पृष्ठभाग पूर्ण करणे, उष्णता नष्ट करणे आणि बॉन्डिंग पृष्ठभागांना यांत्रिक चिकटणे सुधारतात जेणेकरून कार्यक्षमता वाढेल.
तांबे कोटिंग्स हे कोरड्या पीसण्यासाठी पसंतीचे कोटिंग आहे कारण ग्राइंडिंग क्षेत्रापासून उष्णता दूर नेण्याची आणि बंध प्रणालीमध्ये यांत्रिक आणि रासायनिक कणांची धारणा सुधारण्याची तांब्याची क्षमता आहे.

सिल्व्हर कोटिंग्ज अधिक महाग आहेत परंतु तीन कोटिंग प्रकारांमध्ये उच्च थर्मल चालकता तसेच सुधारित कण धारणा आणि अतिरिक्त स्नेहकता देतात.जेव्हा शुद्ध तेल शीतलक म्हणून वापरले जाते तेव्हा चांदीला प्राधान्य दिले जाते.
अपघर्षक धान्यावरील कोटिंगचे प्रमाण लेपित धान्याच्या एकूण वजनाच्या 30% ते 70% पर्यंत असू शकते.डायमंड कणांवरील कोटिंग्स सामान्यत: वजनाने 50% ते 56% असतात, तर CBN कण बहुतेक वेळा वजनाने 60% लेपसाठी वापरले जातात.कोटेड सुपरअब्रेसिव्ह त्यांच्या उच्च अपेक्षित कार्यक्षमतेमुळे आणि त्यांच्या उत्पादनासाठी आवश्यक असलेल्या अतिरिक्त उत्पादन चरणांमुळे अनकोटेड अॅब्रेसिव्हपेक्षा अधिक महाग असतात.
ग्राइंडिंग व्हीलमधील अॅब्रेसिव्हमध्ये किरकोळ ऍडजस्टमेंट देखील तुमच्या ग्राइंडिंग सिस्टम आणि प्रक्रियेसाठी गेम चेंजर असू शकते.योग्य ग्राइंडिंग व्हील निवडून खर्चात बचत आणि उत्पादकता नफा सहज स्पर्धात्मक फायदा होऊ शकतो जर कार्यशाळेने त्याचे कार्ड योग्यरित्या खेळले.
मशीनिंग प्रोग्राममध्ये प्रगत, उच्च-कार्यक्षमता मिलिंग तंत्र वापरून, सॉलिडकॅम आयमॅचिनिंग तंत्रज्ञानामुळे सायकलचा कालावधी लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकतो आणि पारंपारिक मिलिंगच्या तुलनेत टूलचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढू शकते.
मिलिंग प्रक्रियेत सामील असलेल्या शक्तींचे परिमाण निश्चित केले जाऊ शकते, ज्यामुळे या शक्तींचा अंदाज आणि नियंत्रण करण्यासाठी गणिती साधने वापरली जाऊ शकतात.या शक्तींची गणना करण्यासाठी अचूक सूत्रे आपल्याला मिलिंग कामाची गुणवत्ता ऑप्टिमाइझ करण्याची परवानगी देतात.